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超硬合金和硬质合金对比

来源:www.yxxghjzp.com    发布时间:2018-01-18

        

硬质合金是把难熔金属(钨、钽、钛、钼等)的碳化物的硬质颗粒,跟一种或几种铁族元素(钴、镍或铁)的粉末混合后压制成型,再经烧结制成。
         硬质合金的种类和性能特点: 
 (1)常用硬质合金的分类与牌号
①钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
②钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。 例如,YT15,表示平均WTi=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽(铌)类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或硬质合金。其牌号由“YW”加顺序号组成,如 YW1。YW2,等。
         超硬刀具主要有人造聚晶金刚石、立方氮化硼和陶瓷刀具三大类。
         天然金刚石是自然界中最硬的材料。立方氮化硼的硬度和耐磨性仅次于金刚石。氮化硅陶瓷的特点是能进行高速车削,车削灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁等材料效果更为明显,切削速度可提高到500~600m/min,只要机床条件允许,切削速度还可以提高。氮化硅陶瓷刀具适用于精车、半精车、精铣或半精铣,可用于精车铝合金、高锰钢等难加工材料,达到以车代磨的目的。
 以上各种超硬刀具,各自具有其非凡特性。随着我国机械、电子、化工、航天航空工业的飞速发展和科学技术的不断进步,这些新型的超硬刀具将越来越广泛地应用于我国生产的各个领域,并将带来更大的经济效益。
 

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